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      鋁合金焊接的焊接難點

      發布日期:2018-12-08 10:18
      鋁合金材料的難焊接原因:
      1、鋁合金材料的導熱率比鋼大1到3倍,很容易升溫。但是這種材料又偏偏不耐高溫,升溫膨脹系數大。這就容易造成焊接變形。并且,這種材料在焊接時還容易出現裂紋、焊穿等現象。特別是薄鋁板,其焊接難度更大。
      2、鋁焊絲焊接,在熔池中會產生一定量的氫氣,如果這些氣體沒有在焊縫成型之前排出,就會回導致焊縫里留下氣孔,影響焊接件的質量。
      3、鋁是一種極易被氧化的金屬,空氣中幾乎不存在未被氧化的鋁。鋁合金表面直接暴露在空氣中,在其表面上會形生一層質密難溶的三氧化二鋁薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高溫,熔點高達2000攝氏度以上,一旦形成,后續的加工難度將大大增加。
      4、鋁合金焊接還存在著接頭容易軟化,溶化狀態表面張力小易產生缺陷等問題。
      鋁合金焊接工藝的要求,氬弧焊打底操作的關鍵點有以下幾點:
      1、保持適宜的電弧長度,因為氬弧的挺度稍差?;¢L控制不好會減低保護效果從而影響接頭質量。
      2、要處理好填絲角度和填充位置。填絲時不要觸及鎢絲,以免污染電極。填絲要均勻穩定的送入熔池,不可亂動,以免破壞保護氣流。
      3、要根據焊接的位置掌握好焊槍角度。
      4、要注意掌握引弧、收弧操作。
      5、野外施工中要注意做好防風措施,保證氬氣保護氣流不被破壞。
      再有,從焊接過程上來看,還要注意以下事項:
      1、焊接前要對鋁合金的表面進行清理,所有灰塵和油污都必須清除??梢允褂帽逑翠X合金焊接處的表面,對于厚板鋁合金,先要用鋼絲刷清理,然后再用丙酮清洗。
      2、所用的焊絲材料應該盡量接近母材,是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲,要根據焊縫要求來決定。另外,鋁鎂焊絲只能用來焊接鋁鎂材料,而鋁硅焊絲的用途相對來說要廣一些,既可以焊接鋁硅材料,也可以焊接鋁鎂材料。
      3、在板材厚度較大的時候,預先要對板材進行預熱,否則容易發生焊不透的情況,在收弧時要以小電流收弧填坑。
      4、在進行鎢極氬弧焊時,要使用直流氬弧焊機,并交替使用正向和反向交直流,正向直流電用來清理鋁材表面氧化模,反向直流電用來進行焊接。
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